卧式加工中心光機(加工位置準确)_産品百科
卧(wò)式加工中心(xīn)光機
發布日期(qī):2025-12-17
産品型号:H45系(xì)列
産品描述(shu):H45系列卧式加(jia)工中心光機(ji)的特點:1)采用(yòng)成熟穩定的(de)🌈十字滑😘鞍🈲結(jie)構,加寬底座(zuò)、加寬下滑鞍(an)提高剛性、快(kuai)速移動穩🛀🏻定(dìng)性🏃好;2)鑄件采(cǎi)用樹脂砂型(xing)鑄造,精度保(bǎo)🏃持性高;3)标準(zhǔn)BT40環🈲噴皮帶式(shì)主軸單元,并(bìng)💚配以擋水環(huan)、氣幕保護裝(zhuāng)置,*避免了切(qie)削液和粉塵(chen)等滲入;主軸(zhou)套筒循環油(yóu)冷卻,确保主(zhǔ)軸精度并延(yán)長使用壽命(mìng);

産品詳情

   卧(wo)式加工中心(xīn)光機是一種(zhong)高效、高精度(du)的數控機床(chuang),專門用于對(duì)金屬、非金屬(shǔ)等材料進行(háng)精密加工。它(ta)采用CNC控制系(xì)統,配備高精(jīng)度傳動系統(tong)和多種刀具(ju)附件,能夠實(shi)現銑、鑽😍、镗、車(che)等多種加工(gong)方式,大大提(ti)高了加工效(xiào)率和精度。

一(yi)、H45系列 卧式加(jia)工中心光機(jī) 主要規格及(ji)參數:

具體(tǐ)配置 規格及(jí)參數 H45 H45/1 H45/2 H45/3
(分度單(dān)台) (分度交換(huàn)台) (連續分度(dù)單台) (連續分(fèn)度交換台)
工(gōng)作台 工作台(tai)尺寸 450×450mm 450×450mm 450×450mm 450×450mm
工作台(tai)數量 1 1 2
工作台(tai)分度 1°X360 0.001°
工作台(tai)傳動比 180 180 100 100
/ 回轉式 / 回轉(zhuan)式
工作台交(jiāo)換時間 / 18s / 18s
工作(zuo)台最大載荷(he) 450kg 450kg 450kg
工作台面的(de)形式(螺紋孔(kǒng)) 24XM16 24XM16 24XM16 24XM16
最大工件回(hui)轉直徑 ¢700mm ¢600mm ¢700mm
行程(cheng) 工作台左右(yòu)移動(X向) 600mm 600mm 600mm 600mm
工作台前(qian)後移動(Z向) 550mm 550mm 550mm 550mm
主(zhu)軸(中國台灣(wan)) 主軸中心線(xiàn)至工作台面(miàn)距離 100~640mm 0~540mm 100~640mm 0~540mm
主軸端(duan)面至工作台(tai)中心距離 60~610mm 60~610mm 60~610mm
絲杠規格(中(zhong)國台灣HIWIN) X/Y向/Z向(xiàng)(直徑×導程) 40×16 40×16 40×16 40×16
快(kuài)移速度 40m/min 40m/min 40m/min 40m/min
B軸 15r/min 15r/min 20r/min 20r/min
B軸 10″ 10″ 10″ 10″
重(zhòng)複定位精度(dù)(國标) X/Y/Z 0.006(全程) 0.006(全(quán)程) 0.006(全程) 0.006(全程(chéng))
B軸 5″ 5″ 5″ 5″
機床外形(xing)尺寸   3000×1800×2550 3700×1800×2550 3000×1800×2550 3700×1800×2550
機床淨(jing)重   5800kg 5200kg
電機推薦(jian) FANUC (編碼器) X向 α12/3000i α12/3000i α12/3000i α12/3000i
Z向(xiàng) α22/3000i α22/3000i α22/3000i
Y向(報閘) α30B/3000i α30B/3000i α30B/3000i α30B/3000i
B軸 α8/3000i α8/3000i α8/3000i α8/3000i
主(zhu)軸 α12/7000i-αip22/7000i α12/7000i-αip22/7000i α12/7000i-αip22/7000i
APC / / / /
導(dao)軌防護形式(shì) X、Y、Z向不鏽鋼同(tong)步導軌護罩(zhao)
潤滑油集中(zhōng)回收系統 X向(xiang)、Y向、Z向
光栅尺(chi)接口 X向、Y向、Z向(xiàng)、(B軸連續分度(dù)工作台)
絲杠(gàng)軸承(FAG) X向、Y向、Z向(xiàng)
導軌、絲杠、
X、Y、Z向重載(zǎi)45直線導軌

 

二(er)、H45系列卧式加(jiā)工中心光機(jī) 配置:

1)樹脂砂(shā)型鑄件。

3)進口直線(xiàn)滾柱導軌。(中(zhong)國台灣)

4)進口(kou)絲杠軸承。(日(rì)本NSK)

5)标準BT40環噴(pen)主軸。(中國台(tai)灣)

6)X向、Y向、Z向不(bú)鏽鋼導軌護(hu)罩。

7)機内潤滑(huá)系統。(無外圍(wei)管線)

8)冷卻水(shui)管線。(無水泵(beng)、水箱)

9)液壓管(guan)路系統。(無液(ye)壓箱、無外圍(wéi)管線)

10)潤滑油(yóu)集中回收系(xì)統。(無潤滑泵(bèng))

12)幾何精度按(an)JB/T8771.1-1998标準驗收。

說(shuo)明:光機無刀(dao)庫、螺旋排屑(xiè)器、電氣系統(tong)、電器元件😍、電(diàn)器箱、電器箱(xiang)支架、恒溫油(you)箱、電機及全(quán)防護,主機按(an)、國内相關标(biāo)準裝配檢驗(yàn).

 

 

   卧式加(jia)工中心光機(jī)操作步驟:
 
  1、開(kāi)機準備:首先(xian),操作人員需(xū)要檢查機床(chuáng)的各項參🐉數(shu)設置是否符(fu)合加工要求(qiú),包括刀具、夾(jia)具等是否安(an)裝🔞正确。然後(hòu)打開🧑🏾‍🤝‍🧑🏼電源,啓(qi)動機床。
 
  2、加載(zǎi)加工程序:操(cāo)作人員通過(guo)控制面闆或(huo)計算機界面(mian)加載預📱先編(bian)寫好的加工(gong)程序,确保程(cheng)序無誤。
 
  3、定位(wèi)工件:将待加(jia)工的工件安(an)裝在夾具上(shàng),并使用手動(dòng)模⚽式移動主(zhǔ)軸和刀具到(dao)正确的位置(zhì),以确保加工(gong)位置準确。
 
  4、設(shè)定加工參數(shù):根據加工要(yào)求設定相關(guān)參數,如主軸(zhou)轉速、進🛀🏻給速(sù)度、切削深度(du)等,以保證加(jiā)工質量和效(xiao)率。
 
  5、自動運行(háng):确認所有設(she)置無誤後,啓(qǐ)動自動運行(hang)模式,讓數控(kong)系統控制機(jī)床按照預設(she)程序進行加(jia)工操作☀️。
 
  6、監控(kòng)加工過程:在(zai)加工過程中(zhōng),操作人員需(xū)要時刻🏃‍♀️關注(zhù)機床運行情(qíng)況和加工質(zhi)量,及時調整(zhěng)參數以确保(bao)🔞加工效果。
 
  7、結(jie)束加工:當加(jia)工完成時,停(tíng)止機床運行(háng),并進行必要(yao)的清潔和維(wéi)護保養。
 
  8、關機(jī)步驟:在确認(rèn)所有操作已(yǐ)完成并保存(cún)好相關🔴數🍓據(ju)🔞後,關閉🎯電源(yuán)并做好機床(chuang)周圍環境整(zheng)理。

      産品圖片(pian):
 

 

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