一、H50卧加(jiā)光機(分度單(dān)工作台) 主要(yào)規格及參數(shù):
| 具體配置 | 規(gui)格及參數 | H50 | ||
| (分(fèn)度單工作台(tai)) | ||||
| 工作台 | 工作(zuo)台尺寸 | 500×600mm | ||
| 工作(zuo)台數量 | 1 | |||
| 工作(zuò)台分度 | 1°X360 | |||
| 工作(zuò)台傳動比 | 240 | |||
| 交(jiāo)換台傳動比(bǐ) | ||||
| 交換台結構(gòu)型式 | ||||
| 工作台(tái)交換時間 | ||||
| 工(gōng)作台最大載(zai)荷 | 600kg | |||
| 工作台面(mian)的形式 | 24×M16螺紋(wen)孔 | |||
| 最大工件(jian)回轉直徑 | ¢750mm | |||
| 行(háng)程 | 倒T型布局(jú) | 工作台左右(you)移動(X向) | 740mm | |
| 主軸(zhóu)箱上下移動(dong)(Y向) | 680mm | |||
| 立柱前後(hou)移動(Z向) | 650mm | |||
| 主軸(zhou)(中國台灣)【同(tóng)步帶1:1傳動】 | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承(chéng)内徑 | 100mm | |
| 最高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | |||
| 主軸中心(xin)線至工作台(tái)面距離 | 120~800mm | |||
| 主軸(zhou)端面至工作(zuò)台中心距離(lí) | 130~780mm | |||
| 鑄件 | 鑄件木(mu)型采用鋁木(mu)結合、樹脂砂(sha)型鑄造、工作(zuo)台HT300、其💜餘HT250 | |||
| 水、液(ye)、潤滑系統 | 光(guāng)機内部全部(bu)做好,預留整(zhěng)機接口 | |||
| 導軌(guǐ)防護形式 | X向(xiang),Z向不鏽鋼導(dǎo)軌護罩;Y向鋼(gāng)制铠甲防護(hù)簾 | |||
| 潤滑油集(jí)中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | |||
| 光栅(shān)尺接口 | X向、Y向(xiang)、Z向、(B軸連續分(fen)度工作台) | |||
| 絲(si)杠軸承(NSK) | X向、Y向(xiàng)、Z向 | |||
| 導軌、絲杠(gang)、絲杠軸承潤(run)滑方式 | X向、Y向(xiàng)、Z向容積式稀(xi)油潤滑 | |||
| 導軌(gui)規格(中國台(tái)灣) | X向、Y向重載(zǎi)45直線滾柱導(dǎo)軌;Z向重載55直(zhi)線滾柱導軌(gui) | |||
| 絲杠規格(中(zhong)國台灣) | X向, Y向(xiàng)(直徑×導程) | 40×12 | ||
| Z向(xiàng)(直徑×導程) | 50×12 | |||
| 快(kuài)移速度 | X向, Y向(xiàng),Z向 | 24m/min | ||
| B軸 | 10r/min | |||
| 定位精(jīng)度(國标) | X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程) | ||
| B軸 | 10″ | |||
| 重(zhong)複定位精度(dù)(國标) | X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) | ||
| B軸 | 5″ | |||
| 數控(kòng)系統(電機推(tui)薦) | FANUC系統;SIEMENS系統(tǒng);Mitsubishi系統; | X向伺服(fú)電機 | 22N.m | |
| Y向伺服(fú)電機(報閘) | 30N.m | |||
| Z向(xiàng)伺服電機 | 22N.m | |||
| B軸(zhou)伺服電機 | 8N.m | |||
| 主(zhǔ)軸伺服電機(ji) | 15~22KW | |||
| APC伺服電機 | ||||
| 光(guāng)機外形尺寸(cùn) | 2760×2375×2485 | |||
| 光機淨重 | 7000kg | |||
客(kè)戶選配:
1.BT40-8000rpm環噴(pen)主軸,其餘相(xiang)關參數同BT50-6000rpm環(huan)噴主軸。
2.所有(yǒu)主軸型式均(jun1)可配中噴内(nei)冷主軸、ZF箱。
3.工(gong)作台面5路油(yóu)1路氣液壓源(yuan)接口(僅限分(fen)度單工作台(tái)💁及連續分度(dù)單工作台)。
4.垂(chui)向主軸箱平(píng)衡系統。
說明(míng):1.此系列光機(ji)無刀庫、螺旋(xuan)排屑器、潤滑(hua)泵、液壓箱、全(quan)💚防護、電氣系(xi)統、電器元件(jiàn)、電氣箱等。
2.光(guāng)機按照國内(nei)相關标準裝(zhuāng)配、檢驗、油漆(qi)完工。
3.光機發(fa)貨明細參照(zhào)技術協議及(ji)裝箱單!
二、H50卧(wo)加光機(分度(du)單工作台) 配(pèi)置:
爲了配合(he)客戶的需要(yào),我公司機床(chuáng)采用了多種(zhǒng)配置方式,主(zhu)軸及工作台(tai)可根據客戶(hu)要求配置:
樹(shu)脂砂型鑄件(jian)。
滾珠絲杠。(中(zhong)國台灣)
進口(kou)直線滾柱導(dǎo)軌。(中國台灣(wan))
進口絲杠軸(zhou)承。(日本NSK)
主軸(zhou)系統配置:
a. 标(biao)準BT50環噴主軸(zhóu)。(中國台灣)
b. 标(biao)準BT50環噴+中噴(pen)主軸。(中國台(tái)灣)
c. 标準BT50環噴(pen)+中噴+ZF箱。(中國(guó)台灣)
d. 标準BT50環(huan)噴+ZF箱。(中國台(tái)灣)
e. 标準BT40環噴(pen)主軸。(中國台(tái)灣)
f. 标準BT40環噴(pen)+中噴主軸。(中(zhong)國台灣)
工作(zuò)台形式:
a. 台面(mian)螺紋孔。(分度(dù)單台、數控單(dān)台、分度交換(huan)台、數控交換(huàn)台)
b. T型槽。(分度(du)單台、數控單(dān)台、分度交換(huan)台、數控交換(huàn)台)
c. 帶六路液(ye)壓源。(分度單(dan)台、數控單台(tái))
X向、Z向不鏽鋼(gāng)導軌護罩,Y向(xiang)鋼制铠甲防(fáng)護簾。
機内潤(rùn)滑系統。(無外(wài)圍管線)
冷卻(que)水管線。(無水(shui)泵、水箱)
液壓(yā)管路系統。(無(wú)液壓箱、無外(wai)圍管線)
潤滑(huá)油集中回收(shou)系統。(無潤滑(hua)泵)
各軸配有(you)光栅尺測量(liang)系統安裝接(jiē)口。
可選配氮(dàn)氣平衡系統(tong)。
刀庫可根據(ju)客戶需求由(yóu)我公司采購(gòu)或客戶自行(hang)😄采購我公☔司(si)🈚配合安裝。
幾(jǐ)何精度按JB/T8771.1-1998标(biāo)準驗收。
說明(míng):光機無刀庫(kù)、螺旋排屑器(qi)、電氣系統、電(diàn)器元件、電器(qì)箱、電器箱支(zhī)架、恒溫油箱(xiang)、電機及全防(fáng)護,主機按、國(guó)内相關标準(zhǔn)裝✌️配檢驗,油(yóu)漆完工。
附圖(tu)
卧加光機各(ge)組成部件功(gōng)能特點:
1、光源(yuan)是其核心組(zǔ)件之一。光源(yuan)産生高強度(dù)的光束,爲加(jiā)工提供能量(liang)。常見的光源(yuán)包括激光器(qì)和LED燈等,具有(yǒu)高亮🌏度、長壽(shòu)命和穩㊙️定性(xìng)等特點。光源(yuan)的選擇直接(jiē)影響到加工(gong)效率和質量(liàng)💔。
2、透鏡在光學(xue)系統中起着(zhe)聚焦和調節(jie)光束的作用(yòng)。透鏡的種🙇♀️類(lei)多樣,包括凸(tu)透鏡、凹透鏡(jing)等,可以根據(jù)🧑🏽🤝🧑🏻加工需求進(jin)行選擇🧡。通過(guo)調整透鏡位(wèi)置和焦距,可(ke)以實現不同(tóng)焦點大小和(he)位置,從而實(shi)現精密加工(gōng)☀️。
3、反射器。反射(she)器可以将光(guang)束折射、反射(shè)或聚焦到需(xu)要加工的📐部(bù)位,幫助提高(gao)加工精度和(hé)效率。合理設(shè)📧計反射器結(jie)構和位置可(kě)以确保光線(xiàn)傳輸的穩定(ding)性和準确性(xing)。
4、其他輔助組(zu)件如濾波器(qì)、偏振片等,在(zài)特定情況下(xia)❤️起到過濾🌈、調(diao)⭐節光線屬性(xìng)等作用。
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